挖机铣挖头小管如何连接?挖掘机铣挖头怎么选择?

挖机铣挖头可直接用于中低硬度岩层和冻土隧道开挖施工，特别是在破碎岩层和黄土中，施工过程中地层干扰低，安全性高，非常适合爆破施工区域，挖机铣挖头操作简单，可控性高，开挖轮廓准确，处理隧道未开挖修复、内槽等问题。

随着隧道工程建设的发展，隧道施工经常穿越现有的交通结构、建筑物﹑管道、采空区等。，隧道施工造成的地表沉降和爆破振动问题日益突出。“以铣挖机为中心的铣挖方法可以很好地处理这个问题。铣挖方法采用铣挖机切割和挖掘岩土，与传统矿法隧道爆破开挖岩土原理完全不同。传统的矿法隧道围岩分级方法不适合铣挖隧道。因此，研究铣挖施工条件下的隧道围岩分级，不仅是铣挖方法本身探索的需要，也有利于加快隧道施工速度，提高隧道施工的技术实力。目前国内外对铣挖隧道围岩分级的探索还很少，还没有公认的铣挖隧道围岩分级方法。

在渠道拓宽和挖掘深度方面，挖机铣挖头不需要改造，可直接用于水下渠道开挖和河道清理，准确控制总宽度和深度，防止过度开挖。在市政管沟施工中，有效取代破碎锤、风镐等作业工具，避免对保留道路和各种管道的破坏。铣削后的材料可直接作为回填材料使用。

挖机铣挖头可安装在任何类型的液压挖掘机上，有效取代挖掘机、破碎锤、液压切割等一般设备，用于露天煤矿、隧道挖掘和轮廓矫正、渠道槽切割、沥青混凝土路面切割、岩层冻土切割、树根切割等领域。青海引大济黄工程多为小段引水隧道，挖机铣挖头用于不同地质围岩条件下的小段隧道开挖。通过获得各种岩层下切割机的适用范围，为小段隧道开挖带来了新的施工工艺。

对于小截面隧道，选择挖机铣挖头进行开挖。先开挖顶弧顶拱，再开挖两侧侧墙，最后开挖底石方。围岩条件差、不稳定围岩条件差、孔段不稳定，支撑后开挖。

挖机铣挖头作为一种非全截面挖掘机，在隧道施工中具有一定的地质适应性。软塑性粘土、饱和粉土、砂土等不稳定能力的地质条件，以及由于岩层单轴抗压强度过大(>60MPa)，开挖效率几乎为零，不适合挖机铣挖头工作。

挖机铣挖头作为一种新型工程机械设备，可安装在任何类型的液压挖掘机上，有效取代挖掘斗、破碎锤、液压切割等一般设备，用于隧道挖掘和轮廓矫正、渠道沟切割、建筑拆除、沥青混凝土路面切割、岩层冻土切割、根切割等领域。切割机的优点是切割范围广。在风化岩、凝灰岩等中低硬度岩层中，最大铣削效率可达25~120m3/h（不同于岩层的密度和破碎度），也可以铣削无钢筋或少量钢筋的混凝土。选用大功率挖机铣挖头，可轻松铣削直径小于30mm的混凝土；低振动、低噪音、爆破施工可有效取代有限的爆破区（如浅埋隧道或岩层破碎区），减少对围岩的干扰，保护环境，准确控制施工，快速准确地修复结构轮廓。隧道开挖的应用不仅可以解决施工企业的头痛，还可以降低宁超不欠造成的成本上升；切割材料粒度小，对称，可直接回填；安全性好。用挖机铣挖头代替软岩或破碎岩的隧道开挖，消除了手掌前工人开挖的风险，大大提高了隧道施工的安全性；结构紧凑，使用方便。它可以安装在任何液压挖掘机上，可以安装液压破碎锤或液压钳的液压电路，客户不需要购买额外的挖掘机。