液压铣挖机的维护成本非常低。拔料螺旋是液压铣挖机的标准配置,保证铣挖机能高效、低振动地完成铣挖作业。
液压铣挖机施工优势
(1)灵活使用,适用于隧道开挖和拱墙轮廓修整。
(2)液压铣挖机的维护成本非常低。除了螺栓紧固和必要的铣刀头更换外,不需要更多的维护成本,也不需要缩短挖掘机本身的维护周期;此外,还可以交换各种类型的液压电机。
(3)铣挖最大开挖半径为7.5m,最大开挖高度为6.8m,铣挖宽度为50cm,可满足隧道三步七步开挖方法的要求。
(4)拔料螺旋是液压铣挖机的标准配置,保证铣挖机能高效、低振动地完成铣挖作业。
液压铣挖机施工流程
(1)测量放线完成后,操作液压铣挖机将台阶顶部开挖,挖出凌空表面后,用大破碎锤开挖,然后液压铣挖机对轮廓线进行修整,循环掘进。
(2)-循环掘进完成后,初喷3~4cm混凝土,安装钢架进行支护,由自卸车将出渣运出,施作。
系统锚杆粘贴钢筋网,再喷涂混凝土至设计厚度。
(3)继续循环开挖台阶,直至掌面与中台阶之间的距离不超过5m。
(4)上台阶开挖完成后,进行中台阶开挖,用破碎锤将中台阶两侧边墙用马口开挖,然后用液压铣挖机对轮廓线进行修复,循环挖掘。
(5)循环掘进完成后,对3~4cm混凝土进行初喷,安装钢架进行支撑(对于边墙部分,采用格栅钢架和钢拱支撑,连接至下台阶顶部),自卸车将出渣运出,作为系统锚杆,粘贴钢筋网,然后将混凝土喷洒至设计厚度。
(6)继续循环挖掘中台阶,直至中台阶与下台阶的距离在10m以内。
(7)中台阶开挖完成后,下台阶开挖,下台阶两侧边墙用大破碎锤用马口跳开开挖,然后用液压铣挖机对轮廓线进行修复,循环开挖。
(8)循环掘进完成后,先喷3~4cm混凝土,安装钢框架进行支撑(对于边墙部分,采用格栅钢框架和钢拱框架进行支撑,连接到墙角),由自卸车运出渣渣,作为系统锚杆,粘贴钢筋网,然后再喷洒混凝土到设计厚度。继续循环挖掘,直到完工。
(9)开挖仰拱,及时施作仰拱,封闭成环。
在开挖过程中,液压铣挖机主要负责开启凌空表面和改造轮廓线,大、小破碎锤相互配合,负责开挖作业。随着开挖作业的推进,其操作和配合作业越来越熟练,工作效率逐步提高。为了进一步加快施工进度,同时对三个工作面进行了开挖作业。剩余的430miv~v级围岩比计划提前15a完成了隧道的所有施工任务。