液压式铣挖机岩石开采-横向液压铣挖机路面翻新

液压式铣挖机施工效率是决定工程成败的关键指标。借鉴TBM施工中对掘进效率的描述，用两个指标来描述液压式铣挖机的施工效率6:施工速度和贯入速度。AR指的是所有值班时间的挖掘速度，PR指的是连续工作过程中的挖掘速度。本文仅讨论了PR与液压式铣挖机挖掘条件的关系。实践表明，当铣削鼓结泥球、截齿偏磨等不良地质条件发生时，铣削挖掘机的贯入速度将显著降低。作者将该速度的降低值定义为次生速度，并将上述导致次生速度的不良地质条件定义为次生事件。相应地，将液压式铣挖机顺利挖掘时的贯入速度定义为正常速度。也就是说，在次生事件中，PR由正常速度和次生速度组成，正常速度的本质是速度，次生速度的本质是速度差。

地质体对液压铣挖机正常速度的影响主要包括岩土体的物理性质（密度、孔隙率、矿物成分、硬度、耐磨性）、力学性质（变形强度、动力性质和水力学性质）、岩土结构、岩土结构和地下水。本文将选择不同的因素来评价相应岩土下液压式铣挖机的挖掘速度。

不同的次生事件对应于不同的原理和地质条件。对于软质岩和中硬质岩，特别是随着Si元素含量的增加，液压式铣挖机效率显著降低，成本显著提高。图2显示了塔韩铁路赵家湾隧道砂泥岩、泥胶结砂岩和粉砂岩硅含量与刀具消耗率的关系。从图中可以看出，随着石英含量的增加，刀具磨损量急剧增加。

参照铣削机截齿偏磨原理和地质条件0.10，可以看出，液压式铣挖机截齿偏磨发生在石英质含量较弱的地层。这是因为弱围岩不能提供截齿旋转所需的扭矩，从而停止或大大减缓截齿旋转。同时，高石英含量大大加剧了截齿磨损，导致液压式铣挖机截齿偏差磨损。从图2可以看出，石英含量高于25%的岩土会显著加剧截齿磨损。

参照结泥球的原理和地质条件“可以看出，可塑性-硬塑料地层、粘土砂地层、泥岩、泥粉砂岩、母岩为花岗岩残留土层、全风化岩层、强分化岩层等地质条件为泥球生成提供了基本材料和前提。上述液压式铣挖机岩层中富含的粘土矿物颗粒在截岩过程中被切割成碎片和粉末；在液压式铣挖机截齿切割和铣削鼓的冲击下，这些碎片粉末粘土颗粒再次聚集形成泥浆，充满截齿，直到整个铣削鼓包裹形成泥球，严重影响挖掘效率。

液压式铣挖机隧道围岩分级的本质是对工程地质特性的总结和评价，不同分级目的采用不同的方法。大多数国家现有的和现有的隧道工程围岩分级方法大多属于稳定等级，目前国内外还没有相对成熟和统一的铣削隧道围岩分级方法。实践证明，基于稳定性的围岩分级方法更适用于钻井爆炸法隧道，液压式铣挖机钻井爆炸法是从平衡生产的角度进行施工组织设计的“3”，床隧道的施工组织设计是在保证安全生产的基础上，最大限度地满足液压式铣挖机生产效率的要求，液压式铣挖机隧道围岩的分级应考虑挖掘进度的稳定性和开挖效率。因此，作者采用围岩稳定性等级与铣削工作条件等级相结合的方法对铣削隧道围岩进行分级，即在隧道围岩稳定性等级的基础上，根据液压式铣挖机铣削工作条件划定每个围岩等级。